Dans le cadre d’un projet de construction privé devant donner naissance à un complexe immobilier composé de tours résidentielles, d’un bâtiment de bureaux et d’un hôtel, les installations extérieures sont aménagées à l’aide de la gamme zéro émission de Wacker Neuson.
Les solutions zéro émission ont encore montré récemment qu’elles savaient déployer une puissance totale dans les utilisations du quotidien, sur un projet de construction au centre-ville de Vienne, près de la gare principale. L’entreprise exécutrice de la construction, Swietelsky AG, a misé sur les e-machines de Wacker Neuson : « Dans le cadre de notre engagement pour plus de durabilité dans la construction, nous souhaitons réduire progressivement nos émissions de CO2, mais aussi nos émissions sonores, notamment en ville » explique Karl Weidlinger, PDG de Swietelsky AG.
Du vibrateur interne pour le compactage du béton à la pelle 1,7 tonne entièrement électrique, le chantier viennois a fait appel à la quasi-totalité de la gamme zéro émission de Wacker Neuson. « Les produits électriques de Wacker Neuson présentent de nombreux avantages », explique Mario Lang, contremaître chez Swietelsky AG. « Grâce à eux, nous réduisons nos coûts d’exploitation et protégeons encore plus les opérateurs. La facilité de manipulation et la complémentarité parfaite des machines et engins nous ont convaincus. L’utilisation de machines à propulsion électrique de Wacker Neuson sur d’autres chantiers est absolument envisageable ».
Dans ce projet immobilier, des structures extérieures, jeux pour enfants, bancs, chemins et zones de chargement sont notamment prévus. Pour cela, il a fallu faire passer des câbles, aménager des espaces verts, préparer des passages et poser des fondations en béton. Les travaux de levage ont été assurés par la mini-pelle EZ17e sur batterie. Sa technologie haut de gamme au lithium-ion est déjà mise en œuvre par Wacker Neuson depuis plusieurs années. Elle permet à la machine de répondre aux exigences élevées d’autonomie, durée de vie, sécurité et solidité. La grande capacité de batterie assure la disponibilité des fonctions hydrauliques avec la même puissance que le modèle conventionnel pendant toute une journée de travail. Le matériau excavé est transporté à l’aide du dumper électrique DW15e.
Pour le compactage des sols, la pilonneuse sur batterie AS60e et deux plaques vibrantes sur batterie sont intervenues. De plus, le vibrateur interne haute fréquence IEe a compacté efficacement le béton des fondations de l’aire de jeux. La batterie est ici stockée dans le sac à dos pour convertisseur (ACBe). Tous les engins de compactage zéro émission de Wacker Neuson, c’est à dire la pilonneuse sur batterie, les plaques vibrantes et les vibrateurs internes fonctionnent avec la même batterie lithium-ion modulaire.
Source – Walker Neuson
